Непрерывный процесс Мартина
1 Подготовка теста
Процесс начинается со смешивания пшеничной муки с водой в точном соотношении с помощью промышленного миксера. Это образует связное тесто, которое затем переносится в емкость для теста. Здесь тесту дают отдохнуть в течение заданного периода, что обеспечивает надлежащую гидратацию и развитие клейковины. После отдыха тесто подается во вращающийся барабан для полива для следующего этапа.
2 Промывка теста (извлечение крахмала)
Внутри вращающегося барабана тесто подвергается интенсивному процессу промывки. Потоки воды под высоким давлением и механическое перемешивание вращающимися лопастями помогают разрушить тесто, отделяя гранулы крахмала от матрицы клейковины. Этот шаг обеспечивает максимальное извлечение крахмала, оставляя богатый клейковиной остаток.
3 Разделение клейковины и крахмала
Полученная суспензия — смесь крахмала, воды и клейковины — течет на плоское сито (вибрационное сито). Здесь агломераты глютена задерживаются на сетке, в то время как крахмально-водная суспензия (крахмальное молоко) проходит через нее. Это эффективно отделяет глютен от крахмала, направляя их в различные потоки обработки.
4 Обработка глютена (сушка и измельчение)
Влажный глютен, собранный на сетке, проходит тщательную промывку для удаления остаточного крахмала. Затем он механически обезвоживается для снижения содержания влаги перед поступлением в сушилку. После сушки глютен тонко измельчается в порошок, давая нативный пшеничный глютен, продукт с высоким содержанием белка, используемый в выпечке и заменителях мяса.
5 Разделение крахмала A и крахмала B
Крахмальное молоко (со стадии 3) сначала прокачивается через коническое сито центрифуги для удаления любых оставшихся волокнистых примесей. Затем очищенная крахмальная суспензия подается в сопловой сепаратор, который фракционирует ее на два отдельных компонента:
Молоко A-крахмала: содержит более крупные, более чистые гранулы крахмала (высшего качества).
B-крахмалистое молоко: содержит более мелкие гранулы крахмала и некоторые растворимые белки.
​
6 Очистка A-крахмала
A-крахмалистое молоко концентрируется с помощью циклонного сепаратора для увеличения плотности крахмала. Затем его обезвоживают с помощью центрифугирования или фильтрации и, наконец, сушат в сушилке с горячим воздухом. Конечный продукт — высококачественный A-крахмал, используемый в пищевой, бумажной и текстильной промышленности.
​
7 Очистка B-крахмалистое молоко
B-крахмалистое молоко проходит дополнительную очистку в сопловом сепараторе и декантерной центрифуге для удаления остаточных белков и тонких волокон. Концентрированный крахмал сушат в газовой сушилке, в результате чего получается B-крахмал, продукт вторичного сорта, часто используемый в клеях или в качестве сырья для ферментации.
​
8 Обработка волокон (использование побочных продуктов)
Волокнистый материал, извлеченный во время центрифугирования, собирается, обезвоживается и высушивается. Этот богатый питательными веществами побочный продукт повторно используется в качестве корма для животных, способствуя производству без отходов.
Процесс Tri-Canter
1. Транспортировка муки и приготовление теста
Извлечение муки: пшеничная мука извлекается из силосов с помощью вибрационного экстрактора, что обеспечивает стабильную и контролируемую подачу.
Точная дозировка: поворотный клапан дозирует муку в систему, поддерживая постоянную скорость потока.
Просеивание для чистоты: мука проходит через сито для удаления любых посторонних частиц или остаточных примесей перед обработкой.
Смешивание и гомогенизация: просеянная мука смешивается с водой в тестомесильной машине с высоким сдвигом, образуя однородную суспензию. Затем эта суспензия перекачивается в гомогенизатор, где механические силы дополнительно разрушают частицы для оптимального разделения крахмала и глютена.
2. Разделение глютена, A-крахмала, B-крахмала и пентозана
Трехфазное разделение декантера: гомогенизированная суспензия поступает в трехфазную декантерную центрифугу, которая разделяет компоненты на основе различий в плотности:
Тяжелая фаза (A-крахмал и клетчатка): отправляется на вращающееся сито для дальнейшей очистки.
Средняя фаза (глютен и B-крахмал): направляется на двухступенчатое вращающееся сито для извлечения глютена.
Легкая фаза (пентозан и растворимые вещества): собирается в специальном резервуаре для хранения пентозана для последующего использования.
Рециркуляция глютена: для максимального выхода богатый глютеном поток рециркулируется через систему, обеспечивая минимальные потери и более высокую чистоту.
3. Концентрирование и сушка A-крахмала
Первичное разделение: молоко A-крахмала из центробежного сита разделяется на:
Чистое молоко A-крахмала (для дальнейшей очистки).
Мокрое волокно (отправляется в резервуар для пентозана).
Процесс очистки:
Молоко с крахмалом А подвергается промывке и очистке в декантере для удаления остаточных белков.
Второй декантер концентрирует крахмальную суспензию, увеличивая содержание твердых веществ.
Окончательная обработка: сгущенный крахмал А обезвоживается в центрифуге-шелушильной машине, а затем высушивается в сушилке с горячим воздухом, что позволяет получить высокочистый крахмал А для пищевых и промышленных целей.
4. Очистка крахмала В
Начальное разделение: смесь крахмала А/В из вращающегося сита обрабатывается в декантере, где выделяются:
Крахмал А (возвращается на линию очистки крахмала А).
Молоко с крахмалом В (поступает на дальнейшую обработку).
Удаление волокон: молоко с крахмалом В проходит через центробежное сито, разделяется