1. Очистка: Устраняет крупные и мелкие посторонние вещества перед хранением. Вращающееся сито выполняет очистку от камней и пыли. Очищенная кукуруза отправляется в секцию замачивания.

​

2. Замачивание: Противоточное замачивание смягчает кукурузу в резервуарах при температуре ~50 °C с циркулирующей кислотой. Затем замоченная кукуруза перекачивается на стадию дробления.

​

3. Производство сернистой кислоты: Сера сжигается в печи, образуя газ SO₂, который поглощается в башне с водой для создания сернистой кислоты.

​

4. Дробление кукурузы и отделение зародышей: Замоченная кукуруза измельчается и отправляется через циклоны и сита для отделения зародышей. Дальнейшее измельчение улучшает разделение. Легкая фаза возвращается в предыдущий резервуар.

​

5. Тонкое измельчение и обработка волокон: Дегерминированная кукуруза тонко измельчается для удаления волокон. Волокна промываются, обезвоживаются, высушиваются и смешиваются с кукурузной жижей для корма для животных.

​

6. Отделение белка и промывка крахмала: крахмальное молоко проходит через первичный сепаратор для удаления глютена. Чистый крахмал проходит 12-ступенчатый процесс промывки гидроциклоном.

​

7. Обезвоживание и сушка крахмала: тонкое крахмальное молоко обезвоживается с помощью центрифуги-шелушилки, затем высушивается с помощью сушилки с воздушным потоком до достижения влажности <14%. Конечный продукт упаковывается и отправляется.

​

8. Обработка зародышей и извлечение масла: зародыши промываются, обезвоживаются, высушиваются, обжариваются и извлекается масло. Сырое масло фильтруется для дальнейшего использования.

​

9. Концентрация и сушка глютена: глютен концентрируется с помощью сосудов с воздушной флотацией, обезвоживается с помощью вакуумного фильтра и высушивается для получения глютеновой муки.

​

10. Восстановление воды и выпаривание замачивающей жидкости: замачивающая жидкость концентрируется в испарителе и смешивается с клетчаткой для корма для животных. Технологическая вода повторно используется для замачивания и промывки.