top of page

Процесс производства этанола (зерновое сырье)

Зерновое сырье

Biochem  

Turnkey

Дробление/Измельчение
Разжижение и осахаривание
Ферментация
Восстановление CO₂
Очищенный выброс
Прозрачная жидкость
Аэробная терапия
Анаэробная очистка
Испарение и концентрация
Компостирование шлама
Биогаз
Дистилляция
Конечный продукт этанола
Разделение твердой и жидкой фаз
Отходы барды
Сжигание в котле
Сушка и гранулирование
DDGS

Процесс производства этанола (сырье из батата/маниоки)

Картофельное сырье

Biochem  

Turnkey

Дробление/Измельчение
Разжижение и осахаривание
Ферментация
Восстановление CO₂
Прозрачная жидкость
Дистилляция
Конечный продукт этанола
Отходы барды
Очищающая обработка
Аэробная терапия
Вторичная анаэробная очистка
Разделение твердой и жидкой фаз
Компостирование шлама
Сжигание в котле
Твердый остаток
Компостирование шлама

Процесс производства этанола

Biochem  

Turnkey

Сок сахарного тростника
Предварительная обработка
Патока
Разбавление
Подкисление
Ферментация
CO₂ Recovery
Испарение и концентрация
Конденсатная вода
Патока
Концентрированная жидкость
Дистилляция
Конечный продукт этанола
Сточные воды от сока сахарного тростника
Сжигание в котле
Анаэробная очистка
Сброс очищенной воды
Аэробная терапия
Компостирование шлама

Процесс производства этанола (целлюлозное сырье)

Biochem  

Turnkey

Предварительная обработка
Лигноцеллюлоза
Ферментативный гидролиз
Пищеварение
Конечный продукт этанола
Пар
Электричество
Обогрев
Твердое топливо
CHP
Добыча газа
Анаэробная обработка
Биогаз
Растворимые органические вещества
Система когенерации
Distillation

этанол

Регулировка крахмального молока: крахмальное молоко с крахмального завода смешивают с водой для достижения необходимой консистенции для последующих стадий.

Разжижение: крахмальное молоко сначала отправляют в резервуар для предварительного разжижения. Добавляют разжижающие ферменты, и смесь нагревают в струйном варочном котле для достижения разжижения. Затем ее переносят в резервуар для разжижения для тщательного разжижения.

Сахарификация: разжиженный материал охлаждают, а затем переносят в резервуар для сахарификации, где ферменты дополнительно расщепляют крахмал на сахара. Смесь выдерживают при определенной температуре для достижения желаемого значения эквивалента декстрозы (DE). После этого процесса ее снова охлаждают и отправляют в бродильный резервуар.

Ферментация: в бродильном резервуаре в осахаренную жидкость добавляют дрожжи, которые сбраживают сахара в спирт. Этот этап включает размножение дрожжей и спиртовое брожение. Полученный ферментационный раствор затем охлаждается с помощью теплообменника перед переходом к стадии дистилляции.

Дистилляция: ферментированный раствор подвергается дистилляции для отделения и концентрирования спирта. Этот этап включает отделение спирта от примесей, концентрирование спирта и извлечение оставшихся примесей.

Извлечение барды: после дистилляции оставшаяся жидкость (барда) обрабатывается. Она подвергается разделению в горизонтальном декантере для получения влажных твердых веществ. Затем жидкая часть концентрируется в испарителе перед переносом в резервуар для влажных твердых веществ.

Производство DDGS: концентрированная барда отправляется на завод DDGS (сухие барды с растворимыми веществами). Здесь она проходит процессы обезвоживания и сушки для получения DDGS, ценного побочного продукта, используемого в кормах для животных.

Описание компонентов инвестиций:

  • Оборудование:

Инвестиции в оборудование включают необходимое оборудование для производства этанола, такое как ферментационные реакторы, колонны для дистилляции, ректификационные башни, установки для обезвоживания, резервуары для хранения, насосы, системы CIP (очистка на месте) и другое связанное обрабатывающее оборудование.

  • Земля и строительство:

Затраты на землю и строительство включают земельные участки в промышленной зоне и все необходимые сооружения, включая производственные залы, административные здания, складские помещения, социальные зоны и зеленые ландшафтные участки, подходящие для работы этанольного завода.

  • Общая инвестиция:

Оценка общей инвестиции включает все ключевые компоненты, такие как детальное проектирование, механические и электрические установки, настройка инфраструктуры, системы защиты окружающей среды, логистика, лицензирование и энергетические услуги, необходимые для полноценной эксплуатации.

  • Дополнительное оборудование:

Дополнительные системы, такие как котлы, охлаждающие башни, воздушные компрессоры, установки обратного осмоса для водоочистки, панели управления и системы электроснабжения, не включены в указанную стоимость оборудования и будут оценены отдельно, если потребуется.

  • Проектирование:

Проектирование и исследования осуществимости предлагаются как отдельные услуги и не включены в вышеуказанные инвестиционные цифры.

  • Техническое обслуживание и консалтинг:

Услуги по установке «под ключ» включены в объем инвестиций. Консультации после ввода в эксплуатацию, удаленный мониторинг и техническая поддержка будут предоставляться бесплатно в течение 700 дней после передачи завода.

bottom of page