Proceso de producción de almidón de maíz
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Almidón de maíz
1. Purificación: Elimina sustancias extrañas grandes y pequeñas antes del almacenamiento. La criba rotatoria realiza el desgranado y el desempolvado. El maíz purificado se envía a la sección de remojo.
2. Remojo: El remojo a contracorriente ablanda el maíz en tanques a ~50 °C con ácido circulante. El maíz remojado se bombea a la etapa de trituración.
3. Producción de ácido sulfuroso: El azufre se quema en un horno, produciendo gas SO₂, que se absorbe en una torre con agua para crear ácido sulfuroso.
4. Trituración del maíz y separación del germen: El maíz remojado se muele y se envía a través de ciclones y cribas de separación del germen. Una molienda posterior mejora la separación. La fase ligera regresa al tanque anterior.
5. Molienda fina y procesamiento de la fibra: El maíz desgerminado se muele finamente para eliminar la fibra. Las fibras se lavan, se deshidratan, se secan y se mezclan con purín de maíz para la alimentación animal.
6. Separación de Proteínas y Lavado del Almidón: La leche de almidón pasa por un separador primario para la eliminación del gluten. El almidón limpio se somete a un proceso de lavado hidrociclónico de 12 etapas.
7. Deshidratación y Secado del Almidón: La leche de almidón fina se deshidrata mediante una centrífuga peladora y luego se seca con un secador de flujo de aire para alcanzar una humedad <14%. El producto final se envasa y se envía.
8. Procesamiento del Germen y Extracción de Aceite: Los gérmenes se lavan, se deshidratan, se secan, se fríen y se extrae el aceite. El aceite crudo se filtra para su posterior uso.
9. Concentración y Secado del Gluten: El gluten se concentra mediante tanques de flotación con aire, se deshidrata mediante un filtro de vacío y se seca para producir harina de gluten.
10. Recuperación de Agua y Evaporación del Líquido de Remojo: El líquido de remojo se concentra en un evaporador y se mezcla con fibra para la alimentación animal. El agua de proceso se reutiliza para el remojo y el lavado.
Descripción de los Componentes de la Inversión:
Maquinaria:
La inversión en maquinaria incluye los equipos básicos necesarios para la producción de almidón de maíz, como unidades de limpieza y remojo, sistemas de molienda húmeda, separación de fibras, recuperación de gérmenes, separación de gluten, refinado de almidón, sistemas de secado, silos de almacenamiento, manejo de purines, sistemas CIP (Limpieza In Situ) y todas las líneas de proceso y sistemas de automatización relacionados.
Terreno y Construcción:
Los costos de terreno y construcción cubren terrenos con zonificación industrial y toda la infraestructura física necesaria, incluyendo edificios de producción, oficinas administrativas, almacenamiento de materia prima y producto terminado, laboratorios, instalaciones sociales y áreas de paisajismo adecuadas para el pleno funcionamiento de una fábrica de almidón de maíz.
Inversión Total:
El estimado de la inversión total abarca todos los componentes vitales, como la ingeniería de procesos detallada, la instalación mecánica y eléctrica, la configuración de la infraestructura, las unidades de protección ambiental, los sistemas de manejo de productos, las licencias y las conexiones de servicios públicos (electricidad, agua, gas), esenciales para una operación continua a gran escala.
Equipos Auxiliares:
Los sistemas auxiliares como calderas de vapor, torres de refrigeración, compresores de aire, sistemas de purificación de agua (p. ej., ósmosis inversa), paneles de control, generadores de energía de emergencia y sistemas de monitorización de servicios públicos no están incluidos en los precios de la maquinaria indicados anteriormente y deben cotizarse por separado según las necesidades específicas de capacidad.
Diseño del Proyecto:
Los servicios de planificación del proyecto, estudios de viabilidad y diseño de la distribución de la fábrica se proporcionan de forma independiente y no están incluidos en las cifras de inversión mencionadas. Estos servicios pueden personalizarse según la normativa local, la disponibilidad de materia prima y los objetivos del mercado.
Servicio Técnico y Consultoría:
La instalación llave en mano está incluida en el alcance de la inversión. Los servicios de monitorización remota posterior a la puesta en marcha, optimización de procesos y soporte técnico se proporcionarán de forma gratuita durante un período de 700 días a partir de la entrega de la planta.
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